열화상 카메라 활용분야-1-1.칩 설계

1.전자회로 > 칩 설계 테스트
(1) 배경 :
요즘에는 전자 제품이 널리 사용되며 칩은 중앙 장치뿐 아니라 회로의 중요한 부분입니다.
칩의 온도는 칩의 성능과 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 칩 연구 및 개발은 칩 온도 또는 칩 온도 변화의 일부에 대해 매우 우려 할 것입니다.
칩은 모든 반도체 장치입니다. 온도가 너무 높으면 PN 접합이 실패하고 장치가 제대로 작동하지 않습니다.
(2) 문제 해결 :
-핀의 온도 또는 포장되지 않은 칩의 접합부는 일반적으로 과열 및 용융을 방지하기 위해 얇습니다.
-포장되지 않은 칩내부의 온도 분포가 요구사항을 충족하거나 너무 높습니다.
-칩의 표면온도 분포 또는 다양한 조건에서 작동 온도감지
(3) 사례 연구 :
공진 빔이 상자 안쪽에서 매우 작기 때문에 압력 센서의 공진 빔 온도를 테스트합니다.
전압 변동을 시험 할 때, 공진 빔의 온도 및 온도는 공진 빔을 융합시킬 것이다.
자동차 전조등 LED 칩 테스트에서 LED 칩의 고온은 칩의 서비스 수명에 심각한 영향을 미치고 특정 램프의 접합 온도가 섭씨 20도에서 135도까지 상승하는 경우와 같이 밝은 퇴색 (밝기 감소) 서비스 수명은 3/5로 줄어 듭니다. 칩 센터의 빨간색 점은 점차적으로 증가 할 수 있으며 제품의 수명을 단축시키고 전체 제품의 품질에 영향을 미칩니다
LED 전원 칩의 실제 테스트 칩 크기는 1mm * 1mm이며, LED 전원이 켜진 후 칩 표면의 온도 분포를 관찰합니다.
노란색 점은 전원을 켠 후에 금속 칩의 온도를 나타냅니다. 6 개의 노란색 점은 같은 온도에서 보관해야합니다. 흰색 점은 비금속 영역과 동일한 온도에서 보관 해야합니다. (이것은 매크로 미러를 사용한 디지털 확대 스크린 샷입니다).
(4) Fotri의 특징 :
-열화상카메라는 칩이 상대적으로 작고, 접촉측정이 쉽지않고 접촉 물체 자체의온도를 쉽게 바꿀 수 있기 때문에 비접촉 온도 측정이며 칩자체의 온도를 변화시키지 않습니다.
-범위 온도측정 및 이미지형성, 온도분포 및 문제점을 직관적으로 확인
-Fotric에는최대 20 마이크론의 다양한 마이크로렌즈가 있습니다.
-R & D 테스트 스탠드는 테스트에 편리하며 매크로 미러 사용에 편리합니다.
-쉬운검사와 분석을 위한 전체 방사선 비디오스트림.
권장해결책 :
-Fotric 226 (226 + 테스트벤치 + 100um 매크로렌즈)
-Fotric 226 (226+ 테스트벤치 + 50um 매크로렌즈)
더 작은 칩을 사용할 수 있습니다.
20 미크론 매크로 미러가있는Fotric 227/228
(5) 대상 고객 :
-센서칩, 파워칩및기타칩, 반도체 R & D 제조업체 또는 테스트 기업.
-LED 칩, LED 발광다이오드, LED 광원모듈, LED 이미터, LED 반도체조명제품, LED 반도체 조명 제품 상류 및 하류 검사 기업개발 및 생산
-전자칩 연구기관 또는 R & D 기관




