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포트릭의 열화상카메라 기술에 대한 블로그입니다.

열화상 카메라 활용분야-5.장비 검사 (장비 테스트)

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5. 장비 검사 (장비테스트)

장비 검사는 휴대용 열 화상 카메라의 가장 중요한 응용 분야입니다 .
① 배전 장비 및 모터와 같은 전기 장비의 유지 보수
② 개의 금형 검사, 고온 및 고압 용기 또는 주요 장비 검사 및 파이프 라인 검사에 널리 사용됩니다.

1 배전 설비 및 모터 유지 보수

1. 배경 소개

일본의 페인트 회사는 아시아 태평양 지역에서 최대 규모의 페인트 제조업체로 전국에 4 개의 공장이 있습니다. 중국 본사는 상하이 푸동에 위치한 상하이 공장으로 약 70,000 평방 미터의 면적을 차지하고 여러 개의 대규모 공장 건물과 두 개의 사무실 R & D 건물로 구성되어 있습니다. Infrastructure Division은 전체 발전소의 배전, 전력 및 HVAC 인프라의 유지 관리를 담당합니다.

2. 고객이 해결해야 할 문제점

예상치 못한 정전 / 가동 중지 시간이 제품 품질에 영향을 미치거나 생산을 방해하여 심각한 경제적 손실을 초래할 수 있으므로 예기치 않은 장비 고장에 대한 KPI 평가가 매년 실시됩니다. 부서의 직원 배치가 수정되었습니다. 따라서 장비의 숨겨진 문제를 발견하고 유지 관리 계획을 합리적으로 마련하기 위해서는 효과적인 기술적 수단이 필요합니다.

3. 사례 분석

유통 캐비닛 검사에서 그림에 128.4 ° C의 높은 온도가 있으며 여기에는 접합부가 느슨해 진 문제가 있습니다. 또한 장치 오른쪽의 부하가 다른 라인보다 높습니다.

모터에 문제가 있는지 감지하는 모터 감지.

4. Fotric의 기능 권장 구성:

-높은 작동 효율 :Fotric 열화상카메라는 표면온도 이미징기술을 사용하여 일회적으로 전체 장치의 온도 분포를 얻습니다. 높은 작업효율과 사각지대없음.

-원격 공동작업 : 공장은 공장면적이 크며 기술자가 열화상카메라를 사용하여 어려운 문제를 찾은 후 WeChat을 통해 카메라에 직접 엔지니어 또는 감독자에게 보내작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

-열화상 이미지의 이름을 자동으로 지정 : 공장의 모든 장비가 이제 코딩었습니다
-차원으로 장치코드를 인코딩면 Fotric열화상 카메라가 자동으로 열화상 이미지의 이름을 지정하여 종이 및 펜 기록장치 번호와 사진이 필요하지 않습니다. 간편한 사후 데이터 집계를 위한 번호 매김.

-나중에 클라우드 서비스를 업그레이드하고 클라우드 스토리지 및 데이터관리를 수행하고 열이미지 검사관리 수준을 향상시킬 수 있습니다.

권장 : L91 수퍼광각렌즈 및 30개의 Fotric443 열화상 관찰창이 있는Fotric 220-C 시리즈 열 화상 카메라로 공장의 배전 실에서 전기 캐비닛을 개조합니다

5. 필요한 분야

-제조 공장의 장비 유지보수 부서;
-정부부서, 대학, 쇼핑몰, 호텔, 건물, 항구및기타자산관리부서 / 물류부서;
-서비스회사 테스트